SPINNER - VC 1650-5A-9DE-MIL-SPI-2018-00001

• Messtaster für Werkstücke: Blum TC52-System mit Funkverbindung zum Antasten von Werkstücken und Ermitteln von Nullpunktverschiebungen oder Abmessungen

• 360°-Drehtisch: Durchmesser 900 mm - 870x870 mm auf der linken Seite

• Zusätzlicher Spanntisch rechts: 650x870 mm

• Automatischer Werkzeugwechsler auf der linken Seite für 96 Werkzeuge

• Maximale Werkzeuglänge: 400 mm

• Maximaler Werkzeugdurchmesser: 120 mm (150 mm bei freien Nachbarplätzen)

• Maximales Werkzeuggewicht: 15 kg

• Dynamische Motorspindeldrehzahl: 9000 U/min

• Hochdrehmoment-Version: 464 Nm (S6 25%); Leistung: 35KW/68KW (S1/S6)

• Verfahrwege: X=1650 mm, Y=820 mm, Z=820 mm

• Ausblasreinigung für den Spindelkopf

• Hochdruckspülung: 70 bar TW mit zusätzlichem 350-Liter-Kühlmitteltank, Hochdruckpumpe und Schwerkraftpapierfilter

• 5-Achsen-Präzisionsbearbeitungszentrum

• Automatische kinematische Vermessung mit Tastzyklen

• Funktionen zur dreidimensionalen Werkzeugkorrektur und Verbesserung der Werkstückoberflächenqualität

• Werkzeughalter muss separat bestellt werden

• Zweifarbige Lackierung RAL 7035/5008

• Erforderliche Nivellierelemente auf dem Maschinenbett

• ca. 14.000 Einschaltstunden

  ca. 6000 Spindelstunden

TNC 620/TNC 640 Heidenhain Software-Option mit folgenden Funktionen:

- Automatisches Vermessen und Kompensieren von Drehachsen über Endanwender-Tastsystemzyklen

- Automatisches Übertragen der vom Zyklus gemessenen kinematischen Werte in die Maschinenparameter

- Automatische Erstellung einer Protokolldatei zur Auswertung der kinematischen Messung - Optimierung der Maschinengenauigkeit bei Schwenk- und 5-Achs-Bearbeitung

- Werkstück-Tastsystem und Kalibrierkugel werden zur Messung benötigt

Option TNC-Software: 5-Achs-Simultaninterpolation und 3D-Bearbeitung

Software-Option TNC 620/TNC 640 Heidenhain; "Advanced Function Set 2" mit folgenden Funktionen

mit den folgenden Funktionen: - 5-Achs-Simultan-Interpolation

- Beibehaltung der Werkzeugspitzenposition bei Schwenkachsenbewegungen durch kompensierende Linearachsenbewegungen

TCPM-Funktion mit erweiterten Einstellungen für den TCPM-Betrieb

- Funktionen zur dreidimensionalen Werkzeugkorrektur

- Funktionen zur Verbesserung der Oberflächenqualität von Werkstücken

3D-Modell VC1650HV (5-Achsen-Version)

für CAD/CAM im STEP-Format;

Datenlieferung auf CD-ROM; inklusive Einrichtplan und Simulationsmodell

Schnittstellenvorbereitung für Blum-Infrarot-Taster TC50/TC52/TC54-20

In der Maschine eingebaute Empfangseinheit IC56 und Auswerteelektronik IF59 zum Anschluss von Blum-Werkstücken oder

Werkzeugmesstaster. Das Interface kann bis zu zwei Tastsysteme gleichzeitig verwalten, d.h. wenn ein Werkstück und ein Werkzeugmesstaster gleichzeitig installiert sind, wird diese Position nur einmal benötigt.

Werkstücktaster für Fräsmaschinen, System Blum TC52

zum Einsetzen in die Spindel mit Funkverbindung zur CNC-Steuerung zum Antasten von Werkstücken und Ermitteln von Nullpunktverschiebungen oder Werkstückabmessungen

OHNE Werkzeugaufnahme. Der Werkzeughalter muss separat bestellt werden.

MIT 1 Tastarm 3x30mm.

NEUE VERSION 2 mit IR-Empfänger IC56

Werkzeughalter SK50 für Messtaster TC52

Hochleistungs-Bearbeitungszentrum SPINNER VC1850-SA-3 (8K50)/ Heidenhain TNC640

5-Achs-Premium-Bearbeitungszentrum mit

360° Rundtisch, 870 x 870 mm, auf der linken Seite des Arbeitsraumes

Nachhaltiger Spanntisch auf der rechten Seite des Arbeitsraumes, 660 x 870 mm

Schwenkachse an der Spitze des Fräskopfes +11-110°

mit Heidenhain TNOS40/19 Steuerung

Dynamische Motorspindel bis zu 9.000 U/min: HIGH-TORQUE VERSION HT: M-464 Nm (88 25%); P436 kW/68 kW (81/86)

Verfahrweg X1050 mm Y=20mm 2-820mm

Werkzeugkegel Größe 50 nach DIN 6871-A. Zugdeichseln nach DIN 60872-A. Ausblasvorrichtung für Spindelkonus. Automatischer Werkzeugwechsler auf der linken Maschinenseite für 96 Werkzeuge integriert.

Wechselschlitten für den Wechsel in die horizontale Spindel.

Maximale Werkzeuglänge 400mm; maximaler Werkzeugdurchmesser 120mm oder 150mm bei freistehenden Werkzeugen, max. 15kg.

Linearführung in allen drei Achsen.

Erforderliche Verstellelemente auf dem Maschinenbett zur Nivellierung. Vollständige Schutzeinhausung + Arbeitsraumbeleuchtung.

Dokumentation: Einfarbige Lackierung, zweifarbig RAL 70355006.

Späneförderer VC1850 Version A2-rechts TR

An der Vorderseite unter der Maschine. Auf der rechten Seite. Austritt,

Enthält zwei integrierte Förderschnecken für den Transport der Späne vom Arbeitsbereich zum Späneförderer.

Direkte Messsysteme in X/Y/Z für VC1650-TNC620/TNC640

für Modell VC1650 VC-Serie mit Heidenhain-Steuerung

zentral zwischen den Führungsschienen montiert für optimale Genauigkeit

empfohlen für hochpräzise Bearbeitung und reduzierte Temperaturdrift

Elektrische Vorbereitung HD 70 bar

für Hochdruckspülung 70 bar.

Diese Position ist für den Einbau des Hochdrucktanks/Hochdruckspülsystems erforderlich.

Hochdruckspülung 70 bar TW (Zusatztank) V2 350 Liter

zusätzlicher Kühlmittelbehälter mit Hochdruckpumpe MTS20-80 und Schwerkraftpapierfilter

kapazitiver Niveauschalter

Für Fräsmaschinen ist die spindelseitige Vorbereitung für die Kühlmitteldurchführung (Art. 11069P) erforderlich

TANKVOLUMEN ca. 350 Liter

Absaugstutzen 250

Anschlussflansch für elektrostatischen Luftreiniger, Durchmesser 250T

NC-Software-Option "Schwenken der Bearbeitungsebene und Rundtischbearbeitung"

- Projektion einer in der XY-Ebene programmierten Kontur auf den Zylindermantel

- Automatische Berechnung des Vorschubs in mm/min einer Drehachse, abhängig vom Abstand des Werkzeugs zur

Zentrum der Drehachse

Kreis in 3 Achsen mit gedrehter Bearbeitungsebene (Schruppkreis)