

LICON - LiFLEX II 766 i3 DT B22 AT-TUR-LIC-2016-00001
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Philipp Gubisch
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- ➤ Gebrauchte LICON LiFLEX II 766 i3 DT B22 | Horizontaldrehmaschine
Diese 5-Achsen-Maschine vom Typ LICON LiFLEX II 766 i3 DT B22 wurde im Jahr 2016 hergestellt. Sie verfügt über eine maximale Spindeldrehzahl von 12.000 U/min und ein Werkzeugmagazin mit einer Kapazität von 96 Werkzeugen. Die Maschine ist mit der fortschrittlichen i³-Technologie ausgestattet, die eine unabhängige Steuerung der X-, Y- und Z-Achsen für beide Spindeln ermöglicht. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie die von uns zum Verkauf angebotene Horizontal-Drehmaschine LICON LiFLEX II 766 i3 DT B22 in Betracht ziehen. Kontaktieren Sie uns für weitere Details.
Übersicht
- Hersteller: LICON
- jahr: 2016
- MODELL: LiFLEX II 766 i3 DT B22
- Produktionsstunden: 40148
- anwendungstyp: Drehen
- Standort: Österreich
- maschinentyp: Horizontal-Drehmaschine
- Marke Steuergerät: SIEMENS
Technische Daten - LICON LiFLEX II 766 i3 DT B22
Steuerung
- Steuerungshersteller: SIEMENS
- Steuerungsmodell: SINUMERIK 840D sl
Bewegung
- Anzahl der Achsen: 5
- X-Achsen-Verfahrweg: 750 mm
- Y-Achsen-Verfahrweg: 660 mm
- Z-Achsen-Verfahrweg: 650 mm
Technische Spezifikation
- Gegenspindel: Nein
- Angetriebene Werkzeuge: Nein
- Max. Werkzeuggewicht: 20 kg
- Positioniergenauigkeit: 8 µm
- Spindelleistung: 37 kW
- Spindeldrehzahl: 12000 RPM
- Werkzeugaufnahme: HSK 63
- Kühlmittelzufuhr durch die Spindel: Ja
- Werkzeugstationen: 48
Zusätzliche Informationen
Technische Daten
Maschinentyp: Doppelspindel-Horizontalbearbeitungszentrum
Steuerung: Siemens SINUMERIK 840D sl
Bedienfeld: Siemens OP15T mit integrierter TCU
ECO-Modus
Ferndiagnose (eWON-Router)
PROFIBUS-Schnittstelle für automatische Werkstückbeladung
Signalsäule (3-farbige LED)
Verfahrwege
Verfahrweg der X-Achse: 750 mm
Verfahrweg der Y-Achse: 660 mm
Verfahrweg der Z1-Achse: 650 mm
Verfahrweg der Z2-Achse: 650 mm
Eilgang
X-Achse: 60 m/min
Y-Achse: 60 m/min
Z1-/Z2-Achsen: 90 m/min
Achsleistung
Beschleunigung der X-Achse: 6 m/s²
Beschleunigung der Y-Achse: 6 m/s²
Beschleunigung der Z1/Z2-Achsen: 9 m/s²
Vorschubkraft X: 15.000 N
Vorschubkraft Y: 15.000 N
Vorschubkraft Z1/Z2: 10.000 N
Positioniergenauigkeit: 8 µm
Spindel
Anzahl der Spindeln: 2
Präzisionsmotorspindeln
Werkzeugaufnahme: HSK-A63 (DIN 69893-1)
Spindeldrehzahl: 12.000 U/min
Spindelleistung: 37 kW (40 % Dauerbetrieb)
Spindeldrehmoment: 85 Nm (40 % ED)
Maximales Drehmoment: 100 Nm
Direktantrieb
Achsen / Schwenksystem
2 NC-B-Achsen
2 NC-Drehachsen (A-Achsen)
Schwenkbereich: 0°–180°
Schwenkzeit (0°–180°): ca. 5 s
Technologie
Unabhängige X-, Y- und Z-Achsen für beide Spindeln
Separates Direktmesssystem für jede Achse
Unabhängiger Korrekturbereich der Z-Achse: 5 mm
Werkzeugmagazin
96 Werkzeugstationen (2 × 48)
Maximale Werkzeuglänge: 400 mm
Maximaler Werkzeugdurchmesser (benachbarte Fächer belegt): 80 mm
Maximaler Werkzeugdurchmesser (benachbarte Fächer frei): 250 mm
Maximales Werkzeuggewicht: 20 kg
Schmierung
Automatische Zentralschmierung
5-Kanal-Medienzufuhr (Öl oder Luft)
Kühlung / Kühlmittel
70 bar Kühlmittelzufuhr durch die Spindel
Kühlmittelbehälter-Fassungsvermögen: 2.300 l
Kühlmitteldurchfluss: 400 l/min
Hochdruckpumpe: 15 kW
Automatische Kühlmittelnachfüllung
Kühlmittelreinigungssystem
Wasserkühlung
Kühlwassertemperatur: 22 °C
Durchflussmenge des Kühlwassers: 800 l/h
Späneentsorgung
Spanförderer mit Schaber
Austrittshöhe des Späneförderers: < 1.150 mm
Für Trockenbearbeitung geeignet
MMS-kompatibel (Minimalmengenschmierung)
Elektrische Daten
Stromversorgung: 400 V / 50 Hz
Steuerspannung: 24 V DC
Anschlussleistung: 150 kW
Weitere Merkmale
Schnittstelle für automatische Werkstückzuführung
Automatischer Werkzeugwechsler
Geschlossene Maschinenhaube
Maschinenbeleuchtung
Pneumatikausstattung
Energieüberwachungssystem
Automatische Medienanschlüsse
Modularer Maschinenbau
Weitere Informationen
Motorspindel 11 wird in Woche 19/2024 ausgetauscht
Motor der Spindel 12 wird in Woche 24/2023 ausgetauscht
*Es kann zu Abweichungen zwischen den angegebenen Daten und den tatsächlichen Werten kommen, diese müssen vom Vertriebsmitarbeiter bestätigt werden.
Philipp Gubisch
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